AMOF-Fjell Process Technology har en lang historie med å designe, produsere, installere og ta i bruk kompakte fiskemelanlegg for ombord på fiskefartøyer. Typiske anlegg har et kapasitetsområde på mellom 15 og 700 tonn råvarer per dag.
** Koker, presse, decanter, tørke, hammermølle, melkjøler og melsilo inkludert i leveransen.
Funksjonsbeskrivelse
Fiskeavfall må forbehandles på en måte som begrenser mengden fritt vann fra prosessering og transport i fiskemel fabrikken, og være grovmalt for å unngå store hoder og bein (ikke “most” til masse) før det sendes til råstoffbeholderen (lagertank ikke en del av leveransen). Fra denne tanken transporteres materialet av en skruetransportør eller en passende pumpe til skruekoker.
Skruekoker er utformet som en stor sakte roterende skruetransportør med dampoppvarmet ytre rør og hul dampoppvarmet skrue som tillater oppvarming av råmaterialet til ca. 95 ° C for å sikre fullstendig koagulering. Ytterligere behandling av fritt vann utføres ved bruk av silskruer.
Koagulert materiale føres ved hjelp av en eller to skruetransportører (avhengig av endelig oppsett og tilgjengelig høyde) til en dobbel skruepresse.
Dobbelskrue pressen består av to motroterende skruer med konisk aksel, slik at tilgjengelig volum mellom skruer og foringsrør gradvis reduseres. Foringsrøret er perforert slik at væske blir presset ut, og pressekaken blir ført direkte inn i disktørken.
Væsken fra pressen ledes til pressevæsketanken sammen med væsker fra silenskruer. Fra denne tanken pumpes væsken inn i en decanter, som i ett enkelt trinn ved hjelp av sentrifugalkraft er i stand til å skille væsken i en masse som inneholder de suspenderte faste stoffene, limvann bestående av vann med vannløselige proteiner og høykvalitets fiskeolje. Dekanterkaken transporteres til tørken, limvannet slippes ut til sjøen, og olje pumpes til oljetank.
Tørken består av en dampoppvarmet kappe (valgfritt) og en innvendig rotor med dampoppvarmede hule skiver. Blandingen av pressekake og dekanterkake blir oppvarmet til kokepunktet, og vannet fordamper når materialet gradvis transporteres til tørkens utløp. Kombinasjonen av skånsom rotasjon og fordampning resulterer i et fiskemel med ca. 10% restvann.
Damp fra tørkene trekkes ut og behandles i et vasketårn sammen med ventilasjonsluft og damp fra det andre prosessutstyret. (valgfri)
Fiskemel transporteres i transportører til en hammermølle som sikrer et homogent mel.
Etter oppmaling overføres melet til en melsilo, som fungerer som en buffer før pakking i bag. Transport kan foregå ved hjelp av kjøleskruetransportører eller pneumatisk system.